案例分享—銅回收篇|PCB線路闆廢水銅回收項目 年産值301萬元

　　印制電路闆(PrintedCircuitBoard，簡稱PCB)作爲電子元器件電氣相互連接的載體，是電子工業的重要部件之一，半導體、現代高新科技産品都(dōu)離不開(kāi)印制電路闆。

　　近年來随著(zhe)電子行業的快速發(fā)展，PCB生産制造量也逐年增加，然而PCB制造企業在蝕刻、酸洗、刷磨及水洗等工序中會(huì)産生大量含銅廢水，銅是一種(zhǒng)有價資源，具有一定的回收價值，如果沒(méi)有進(jìn)行妥善地處理，不僅對(duì)環境造成(chéng)嚴重的影響，還(hái)會(huì)造成(chéng)嚴重的資源浪費。

　　因此選擇合适的先進(jìn)工藝進(jìn)行銅回收及廢液再生，成(chéng)爲企業迫切需要解決的問題。

　　含銅廢水直接回收銅離子的經(jīng)濟效益不高，先對(duì)廢水中的銅離子進(jìn)行富集再進(jìn)行回收，則具有較爲可觀的經(jīng)濟效益。目前國(guó)内外含銅廢水回收銅的技術主要有化學(xué)法、電解法、冷卻結晶法、膜分離法、離子交換法等。

　　化學(xué)沉澱法是向(xiàng)廢水中加入化學(xué)試劑與銅離子反應，得到難溶于水的沉澱，從而將(jiāng)廢水中的銅離子回收的方法，這(zhè)種(zhǒng)方法在廢水處理和銅回收中應用非常廣泛，具有操作簡單、成(chéng)本低的優勢，但污泥産量大，有二次污染。

　　電解法是利用氧化還(hái)原反應對(duì)銅離子進(jìn)行回收的方法，通過(guò)電解槽通電之後(hòu)形成(chéng)電位差，促使銅離子向(xiàng)陰極移動，發(fā)生還(hái)原反應，實現對(duì)銅離子的回收。這(zhè)種(zhǒng)方法能(néng)耗較大，費用也較高。

　　結晶法是通過(guò)降低溫度使溶質從溶液中析出的方法，具有操作簡單、技術成(chéng)熟等優點，但這(zhè)種(zhǒng)方法受溶質的溶解度影響較大。

　　膜分離法是利用膜的選擇透過(guò)性攔截廢水中的銅離子，從而對(duì)銅離子進(jìn)行回收，經(jīng)富集濃縮之後(hòu)的濃縮液更利于對(duì)銅離子進(jìn)行回收，可以提高回收銅的效率，但是這(zhè)種(zhǒng)方法成(chéng)本較高，對(duì)膜的要求較高。

　　離子交換法與膜分離法類似，利用離子交換樹脂的功能(néng)基團與廢水中的銅離子進(jìn)行交換，從而對(duì)銅離子進(jìn)行富集濃縮，在實際應用中常與其他工藝聯合使用。

　　某PCB線路闆加工企業在線路闆生産過(guò)程中，産生的含銅廢水主要包括清洗廢水、油墨廢水和綜合廢水三部分。

　　在其含銅廢水處理工藝進(jìn)行改造升級過(guò)程中，針對(duì)傳統工藝中藥劑投加量大、運行成(chéng)本高、産生污泥量大、容易産生二次污染，不能(néng)將(jiāng)銅離子進(jìn)行有效回收等問題，根據電鍍污染物排放标準，新建企業水污染物排放濃度限值表1排放要求，結合實際水質特點，采用超濾膜+精密過(guò)濾器+螯合離子交換塔工藝(再生液做旋流電解)對(duì)銅進(jìn)行回收。

　　離子交換樹脂是一種(zhǒng)高分子聚合物，在重金屬廢水處理中，樹脂的功能(néng)基團可吸附廢水中的金屬離子，從而去除廢水中的污染物，使廢水達标排放。離子交換樹脂種(zhǒng)類繁多，在水處理實際應用中需要綜合考慮廢水的水質、處理的污染物，以及樹脂的處理性能(néng)以及經(jīng)濟成(chéng)本，選擇最合适的離子交換樹脂。

　　其中螯合樹脂含有特殊的功能(néng)基團，對(duì)水中金屬離子的吸附通過(guò)功能(néng)基團與金屬離子發(fā)生配位反應，結合力更強，在PCB廢水處理中，可以使銅離子得到很好(hǎo)的富集。

　　本項目中應用的CH-90除銅鎳螯合樹脂官能(néng)團爲亞氨基二乙酸基，其耐久型巨孔狀樹脂結構确保了離子擴散的優越性，從而給予了高效的去除性和再生性能(néng)，同時(shí)對(duì)除銅、鎳、鉛、鋅、钴、錳等具有特定的選擇性，可在出水達标的同時(shí)可實現環保資源化。

　　本項目處理水量2000噸/天，入水硫酸銅含量200-500mg/l，要求銅離子濃度做到0.5mg/l以下，通過(guò)CH-90樹脂吸附銅離子之後(hòu)再生液經(jīng)過(guò)電解裝置形成(chéng)銅闆，出水銅離子含量做到0.3mg/l，實現了穩定達标排放和銅資源的回收，部分再生水回用至生産線，大大節約生産成(chéng)本，減少了污泥排放量，從而使環境效益和經(jīng)濟效益得到了雙向(xiàng)提升，年産值301萬元。

　　Tulsimer® CH-90樹脂優勢

　　處理精度，各種(zhǒng)廢水中重金屬含量可做到0.02ppm，遠遠低于國(guó)家标準;

　　吸附量大，對(duì)于銅的飽和吸附容量能(néng)夠達到56g/l;

　　能(néng)對(duì)低濃度廢水進(jìn)行深度處理，濃縮比，解決低濃度廢水處理難題;

　　模塊組件形式，自動化程度高，操作簡單。