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案例分享—除鎳篇|科海思電子行業貼片電容廢水除鎳項目,出水做到0.05mg/l

2024-01-08302


業主公司: 工程公司:
行       業: 電子行業 地       區: 天津市
産       品: 除重金屬樹脂 型       号:除銅鎳螯合樹脂CH-90Na
需       求: 除鎳 時(shí)       間:2024-01-08

  貼片電容,也被(bèi)稱爲多層片式陶瓷電容器(MLCC),是電子整機中主要的被(bèi)動貼片元件。其制作工藝會(huì)涉及多個步驟,電鍍是提高貼片電容器性能(néng)的關鍵步驟之一,尤其是在制作高可靠性、高性能(néng)電子元器件時(shí)更爲常見。

  在電容器的金屬化層制作階段,通常會(huì)采用電鍍鎳來形成(chéng)導電層或保護層,以增強電極表面(miàn)的耐腐蝕性、抗氧化性和機械強度,并确保良好(hǎo)的焊接性能(néng)和電氣連接性能(néng)。這(zhè)一過(guò)程中,電鍍液(包含鎳鹽)會(huì)被(bèi)連續使用,随著(zhe)時(shí)間推移,鍍液中的鎳離子濃度逐漸降低,而其他雜質離子濃度升高,導緻鍍液需要更新或廢棄。

  同時(shí),在電鍍作業後(hòu)清洗電容器時(shí),鍍件表面(miàn)會(huì)殘留含有鎳離子的溶液,這(zhè)些漂洗水成(chéng)爲了含鎳廢水的主要來源。因此,無論是廢鍍液更換還(hái)是鍍件漂洗過(guò)程,都(dōu)會(huì)産生大量含鎳的廢水,需要經(jīng)過(guò)有效處理才能(néng)達到環保排放标準或實現資源回收再利用。

  對(duì)于電鍍含鎳廢水,沉澱法是一種(zhǒng)較爲常用的處理方法。其原理是通過(guò)一系列化學(xué)反應和物理過(guò)程,將(jiāng)電鍍廢水中的鎳離子從液相轉移至固相,從而實現分離和去除的目的。

  面(miàn)對(duì)日益嚴格的環保法律法規,傳統的沉澱法(如氫氧化物或硫化物沉澱)對(duì)于廢水中的鎳離子不能(néng)做到很低去除效果,尤其是當鎳以絡合态存在或者廢水中含有其他複雜成(chéng)分時(shí),鎳離子可能(néng)無法完全轉化爲沉澱而被(bèi)有效去除,導緻處理後(hòu)廢水中仍存在一定量的鎳離子。而且生成(chéng)的沉澱顆粒可能(néng)粒徑較小、比重相近,不易沉降分離,從而影響出水水質,不能(néng)穩定地將(jiāng)鎳含量控制在規定的濃度标準之下。因此需要采用更爲先進(jìn)的深度處理技術,實現更高程度的鎳離子去除。

  離子交換法憑借其高選擇性、高效率以及可再生特性,在電鍍含鎳廢水的深度處理中表現出顯著優勢,成(chéng)爲當前及未來重金屬廢水治理的重要手段之一。

  科海思電子行業貼片電容廢水除鎳項目,處理水量110t/h,入水鎳含量爲0.8mg/l。針對(duì)這(zhè)種(zhǒng)情況,科海思充分發(fā)揮自身的專業技術優勢和産品優勢,設計并實施了一套精準且高效的除鎳解決方案。

  該項目采用兩(liǎng)級串聯工藝,通過(guò)亞氨基二乙酸和重金屬離子通過(guò)螯合作用形成(chéng)穩定的配位鍵,實現選擇性吸附重金屬。這(zhè)一解決方案不僅使出水鎳含量降至0.05mg/l,而且确保了水質長(cháng)期穩定達标,彰顯出科海思在深度處理工業廢水問題上的專業實力。

  

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  值得一提的是,在項目中科海思特别引入了CH-90Na特種(zhǒng)螯合樹脂。這(zhè)種(zhǒng)樹脂具有強大的結合作用和應用優勢,适合在酸性環境(pH值3左右)下直接對(duì)鎳進(jìn)行吸附。它能(néng)夠有效處理鎳離子及絡合态鎳,如檸檬酸、醋酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等,以及鋅鎳合金、鎳铵絡合物等。對(duì)于強絡合鎳,需要先破絡再除鎳(如EDTA鎳),飽和吸附量大約在50克/升。科海思的專業技術和産品優勢使得該方案能(néng)夠高效地處理電子行業貼片電容廢水中的鎳,爲客戶提供可靠的解決方案。

  科海思電子行業貼片電容廢水除鎳項目的成(chéng)功實施,充分展示了科海思在廢水處理領域的專業實力和技術創新能(néng)力。通過(guò)精準的設計和優化的解決方案,科海思能(néng)夠爲客戶提供高質量、高效率的廢水處理服務,幫助客戶實現環境保護和可持續發(fā)展的目标。無論是廢水除鎳的項目,還(hái)是其他類型的工業廢水問題,科海思能(néng)夠提供專業的解決方案,爲客戶創造更大的價值。

  

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  科海思水處理工藝在電鍍廢水除鎳領域具有以下優勢:

  高精度控制:科海思深度處理工藝對(duì)廢水中重金屬的去除可做到0.02ppm,低于國(guó)家規定的排放限值;

  吸附量大、再生周期長(cháng):樹脂吸附量大,對(duì)于鎳钴錳的飽和吸附容量能(néng)夠達到56g/l,這(zhè)意味著(zhe)能(néng)夠處理大量的廢水,并且樹脂的再生周期更長(cháng),減少了更換樹脂的頻率和維護成(chéng)本;

  産業循環多盈:科海思工藝能(néng)夠對(duì)廢液中的钴和鎳進(jìn)行回收,并輔以化學(xué)藥品進(jìn)行再加工。通過(guò)將(jiāng)廢液轉化爲原液,能(néng)夠重新制成(chéng)電鍍液并進(jìn)行二次銷售,實現産業多盈的循環生态。同時(shí),科海思工藝還(hái)具有連續穩定性強的特點,降低了處理廢液的成(chéng)本,并保障了生産的連續穩定運行;

  智能(néng)自動化操作:科海思采用模塊化組件設計,使整個系統具有自動化特性,不僅簡化了操作流程,還(hái)大大地提升了運行效能(néng)和可靠性。



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