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案例分享—除镉篇|科海思某再生資源公司鉛酸廢電池回收除镉項目,出水做到0.005mg/l以下

2024-03-06201


業主公司: 工程公司:
行       業: 化工行業 地       區: 新疆
産       品: 除重金屬樹脂 型       号:除銅鎳螯合樹脂CH-90Na
需       求: 除鉛 時(shí)       間:2024-03-06

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項目名稱

某再生資源公司鉛酸廢電池回收除镉項目


工藝選擇

化學(xué)沉澱系統+過(guò)濾系統+螯合樹脂深度除镉系統


工藝原理

镉離子沉澱後(hòu)進(jìn)入螯合樹脂除镉樹脂

項目背景


鉛酸蓄電池作爲廣泛應用的化學(xué)電源,憑借其電壓穩定性、優異的功率性能(néng),以及高性價比等優勢,在汽車、電動車、通訊等領域扮演著(zhe)重要角色。随著(zhe)這(zhè)些行業的快速發(fā)展,鉛蓄電池的需求與報廢量同步攀升,伴随而來的鉛酸蓄電池制造及廢舊蓄電池處理問題過(guò)程中産生的含鉛、镉等重金屬工業廢水問題也日益凸顯。這(zhè)些重金屬若不經(jīng)處理直接排放,將(jiāng)對(duì)環境及人體健康造成(chéng)嚴重威脅。


鉛和镉作爲典型的一類環境污染物,它們在自然環境中難以分解,易于在土壤和生物體内累積,并通過(guò)食物鏈不斷富集,對(duì)人類健康造成(chéng)嚴重威脅。鉛暴露可導緻急性或慢性中毒,而镉則可能(néng)引起(qǐ)腎功能(néng)衰竭、肺部損傷、骨骼疾病,甚至癌症和高血壓等健康風險。


爲了應對(duì)這(zhè)一挑戰,目前業界已有化學(xué)沉澱法、混凝-絮凝法、電化學(xué)法、膜分離法、離子交換法等多種(zhǒng)處理含重金屬廢水的技術:

 

  • 化學(xué)沉澱法:通過(guò)化學(xué)反應將(jiāng)溶解态的重金屬離子轉化爲不溶或難溶的沉澱物,從而實現從廢水中的分離。這(zhè)一方法操作簡便、成(chéng)本效益高,尤其适用于處理高濃度的重金屬廢水。


  • 混凝-絮凝法:通過(guò)添加絮凝劑(如聚合氯化鋁PAC、聚合硫酸鐵PFS和聚丙烯酰胺PAM)顯著提升廢水中懸浮固體的沉降性能(néng),有效去除鉛、镉等重金屬。


  • 電化學(xué)法:利用電解作用分離廢水中的重金屬離子,并可實現金屬資源的回收利用。但是電化學(xué)法在設備投資和運行成(chéng)本上可能(néng)較高,尤其是電極材料的成(chéng)本和維護費用,并且在實際應用中可能(néng)需要進(jìn)一步的技術優化和規模化驗證。


  • 膜分離法:采用半透膜的選擇性滲透特性,通過(guò)物理或化學(xué)作用截留廢水中的重金屬離子,從而達到淨化水質的目的。但是膜組件的設計相對(duì)複雜,設備投資費用高,尤其是在水質較差時(shí),膜的更換頻率較高,增加了運營成(chéng)本。同時(shí)膜也很容易受到廢水中懸浮物、有機物等的污染,影響其分離效率和使用壽命。

     

  • 離子交換法:使用離子交換樹脂,基于離子間的濃度差和親和能(néng)力,從廢水中分離出重金屬離子。這(zhè)一方法适應性強,能(néng)夠將(jiāng)重金屬離子含量降至國(guó)家排放标準以下。

 

在實際應用中,根據不同的處理需求和廢水特性,通常會(huì)使用組合多種(zhǒng)技術,以達到目标處理效果。如科海思近期在一項鉛酸蓄電池含镉廢水處理項目中,采用了化學(xué)沉澱與兩(liǎng)級樹脂串聯的技術方案,深度處理後(hòu)的出水水質遠低于國(guó)家規定的排放标準。


項目概況


某再生資源公司業務涵蓋廢鉛酸蓄電池的回收、存儲、轉運及綜合利用,廢鉛酸蓄電池的年處理量16萬噸。


在廢水處理方面(miàn),該公司非常注重創新與效率。其廢水主要來源于兩(liǎng)個部分:一是再生鉛生産基地的制酸車間,二是電池制造工廠排放的含鉛酸性廢水。


爲了有效控制和減少這(zhè)些廢水對(duì)環境的影響,采用了化學(xué)沉澱等技術來處理廢水中的重金屬離子。雖然鉛含量有效降低至符合标準,但镉的去除效果仍未達到理想狀态。


科海思作爲一家在銅、鎳、鉻、汞等重金屬離子處理領域具有核心技術的環保企業,針對(duì)該公司廢水中的镉問題,提出了一套深度處理解決方案。


該項目處理水量爲每小時(shí)10噸,進(jìn)水镉濃度爲0.2-0.21mg/l,在化學(xué)沉澱工藝和石英砂+活性炭過(guò)濾的基礎上,科海思創新采用兩(liǎng)級樹脂串聯的解決方案。


這(zhè)一方案螯合樹脂系統采用Tulsimer®CH-90螯合樹脂進(jìn)行深度處理。這(zhè)款樹脂憑借其獨特的亞氨基二乙酸官能(néng)團與大孔結構設計,确保了卓越的離子擴散性能(néng),實現高去除率與良好(hǎo)的再生性能(néng)。更值得一提的是,CH-90Na樹脂能(néng)夠在寬泛的pH值範圍内精準選擇性吸附重金屬陽離子,具備高精度處理能(néng)力、大吸附容量以及高度自動化操作優勢。


經(jīng)過(guò)科海思的深度處理,項目出水的镉濃度降至0.005mg/l以下,遠遠低于《電池工業污染物排放标準》GB30484-2013規定的排放限值0.02mg/l,從而顯著減輕了對(duì)環境的影響。這(zhè)一成(chéng)果不僅展現了科海思在重金屬離子處理領域的專業能(néng)力和技術創新,也彰顯了其對(duì)環境保護的承諾和貢獻。




項目現場圖




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技術熱線:400-838-8151

科海思(北京)科技有限公司成(chéng)立于2010年,緻力于環保技術革新,圍繞企業在廢水處理、資源回收、淨水處理、危廢處理、工藝缺陷等環境治理過(guò)程中成(chéng)本高、難度大、穩定性差的現狀,爲企業提供更高效、可持續、高回報的解決方案。


2011年科海思與美國(guó)Thermax集團、德國(guó)WATCH集團合作成(chéng)爲其中國(guó)區總代理,將(jiāng)“特種(zhǒng)離子交換樹脂”引進(jìn)國(guó)内,基于國(guó)情進(jìn)行工藝創新,不斷進(jìn)行科技創新和技術升級。在推廣實踐中,倡導 “環保治理價值化”新理念,在治理的同時(shí)進(jìn)行廢物資源再生,將(jiāng)企業環保建設從單純投入轉爲開(kāi)源投資。