廢酸是如何産生的？
爲什麼(me)要進(jìn)行廢酸回收？
在軋鋼廠在軋制過(guò)程中，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時(shí)的生成(chéng)物(CO2、H2O等)的化學(xué)作用，而形成(chéng)一層氧化層，稱爲氧化皮。其實我們日常生活中接觸到的金屬件，尤其是鐵件上的鏽蝕，就(jiù)是氧化皮。
一般來說(shuō)金屬的化學(xué)性質越活潑，溫度越高，金屬的氧化速度就(jiù)越快，氧化時(shí)間長(cháng)則形成(chéng)的氧化鐵皮厚度就(jiù)會(huì)越大。鐵的氧化物、結構也較爲疏松，而鋼材的軋制及鐵制品的加工，多半都(dōu)是在較高的溫度下進(jìn)行的，因此，加快了鋼材的氧化速度，促進(jìn)了鋼材表面(miàn)氧化鐵皮的形成(chéng)。
由于熱軋帶鋼的化學(xué)成(chéng)分、軋制溫度、軋制後(hòu)的冷卻速度及卷取溫度的不同，所以帶鋼表面(miàn)上所形成(chéng)的氧化鐵皮的結構、厚度、性質亦有所不同。
氧化皮和鋼的膨脹系數不一緻，質脆，沒(méi)有延伸性，在機械作用和熱加工作用下，很容易産生龜裂而脫離，同時(shí)氧化鐵皮的熔點(1300～1350℃)較低，緻使鋼在高溫下加熱時(shí)，氧化鐵皮的脫落或熔化會(huì)暴露出金屬的表面(miàn)，而在原有的氧化皮上，總是存在著(zhe)深達基體的裂紋，當電解質湧進(jìn)裂紋後(hòu)，鐵和氧化皮構成(chéng)原電池。
氧化皮是陰極，鐵作爲陽極而加速腐蝕，因此氧化皮的面(miàn)積越大，氧化速度和鋼鐵基體的腐蝕速度也會(huì)越快，腐蝕就(jiù)會(huì)越嚴重。
氧化皮的存在不但會(huì)造成(chéng)鋼材的損失外，還(hái)會(huì)引起(qǐ)鍛件表面(miàn)粗糙，加速鍛模的磨損，降低使用壽命等不良影響。
爲了減少氧化皮對(duì)鋼鐵的不良影響，常采用酸（常用的酸爲硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、混合酸）來清洗這(zhè)鋼鐵件，當酸液中 的金屬達到一定的濃度後(hòu)，因處理效果達不到工藝要求，酸液需要重新配置和更換。
産生的這(zhè)些大量的酸性廢液中，含有不同濃度的金屬離子和有用酸，直接排放不但浪費資源、污染環境還(hái)對(duì)人們的健康造成(chéng)威脅。近年來，随著(zhe)國(guó)家環保标準的逐年嚴格和酸價的提升，廢酸回收和再利用可給企業帶來較大的經(jīng)濟效益和環保效益。
離子交換回收酸工藝是利用某些離子交換樹脂從廢酸溶液中吸收酸,排放金屬鹽的功能(néng)實現酸鹽分離的方法。
當含有鐵鹽的廢酸進(jìn)到樹脂床中，其中沒(méi)有被(bèi)消耗掉的酸會(huì)被(bèi)吸附到樹脂上，而含有鐵鹽或者含有鋁鹽的這(zhè)種(zhǒng)廢液，就(jiù)會(huì)被(bèi)排到樹脂床外面(miàn)去，被(bèi)稱爲“酸遲滞”現象。
酸被(bèi)吸附，金屬鹽分排到床體外面(miàn)，當吸附的酸達到飽和狀态，再用水去清洗，裡(lǐ)面(miàn)吸附的酸就(jiù)可以重新脫附出來，如此通過(guò)進(jìn)酸清洗的形式，實現酸的回收。
具體說(shuō)來一般情況下廢酸通過(guò)預處理系統，會(huì)對(duì)油脂進(jìn)行去除，并對(duì)s s過(guò)高的問題進(jìn)行攔截過(guò)濾之後(hòu)，進(jìn)入離子交換床。進(jìn)的過(guò)程當中是自下而上的，産出廢水做綜合水處理，當樹脂吸附飽和之後(hòu)，用清水清洗樹脂床，具體水源可以用常規自來水，軟化水或純水清洗洗出來酸的純淨度會(huì)更高，當被(bèi)酸洗出來可實現回用。
矮床酸阻滞技術具有能(néng)耗低、運行成(chéng)本低、工藝流程短、易操作等特點。一般的陰陽床的陰床雖然也能(néng)實現酸回收的效果，但回收效率不是很高。科海思矮床酸阻滞技術采用的樹脂粒徑小于普通樹脂，一般爲0.1-0.3毫米。同時(shí)矮床樹脂的床層相對(duì)較矮，可以減少設備壓損，降低設備的尺寸，固定床可以減少相互混合，提高再生時(shí)間。
科海思采用的矮床酸阻滞技術能(néng)夠盡量降低殘液對(duì)用水清洗樹脂床的影響。在運行過(guò)程當中，含酸的廢液從下面(miàn)進(jìn)，從上面(miàn)出清洗的過(guò)程，從上面(miàn)清洗樹脂床，從下面(miàn)去排出标準酸液。這(zhè)種(zhǒng)工藝可以更大程度地提高進(jìn)料和再生步驟的化學(xué)數據。
Tulsimer®A-853E回收無機酸樹脂
Tulsimer®A-853E是一款包含季胺I型官能(néng)團的聚苯乙烯架構的“堅韌膠凝體”強堿型陰離子交換樹脂，可以在較大的PH範圍和溫度條件下運行，并且再生效率高，主要應用在強酸和弱酸的去除。
Tulsimer®A-853E具體參數
1.樹脂成(chéng)滿床，基本爲壓實狀态；
2.樹脂高度不宜太高，約爲15-50cm；
3.務必注意布水器，确保廢酸可以整體流過(guò)所有樹脂，以增加樹脂交換容量；
4.廢酸的進(jìn)流方向(xiàng)爲逆流進(jìn)酸，速度約爲1-5BV/H；
5.測試時(shí)，可以增加取樣(yàng)頻次，以确定樹脂飽和；
6.用純水進(jìn)行沖洗，方向(xiàng)爲從上向(xiàng)下，順流，水量爲1-2BV，速度控制在5BV/H左右；
7.務必注意布水器，以避免使用大量沖洗水(通過(guò)粒徑小于0.1毫米）；
8.如果條件允許，可以使用負壓，以減小用水量，增加出水酸的濃度。
在進(jìn)酸清洗反複重複這(zhè)個過(guò)程中可能(néng)會(huì)産生一定的殘液。爲了保證系統的穩定運行，可考慮适當引入壓縮空氣，把殘液通過(guò)加速空氣吹掃的形式給吹掉，以此來保證系統運行的穩定性。
進(jìn)水條件限制
酸的種(zhǒng)類：一般的無機酸（酸硫、鹽酸、硝酸、氫氟酸等）都(dōu)是可以的；
酸度：5%—40%；
金屬鹽分：＞10g/l；
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